لباد ألياف التيتانيوم بسُمك 0.6 مم لـ HT - PEMFC

لباد ألياف التيتانيوم بسمك 0.6 مم لـ HT-PEMFC يزيل مشاكل تآكل الكربون المتأصلة في GDLs التقليدية التي تعمل في درجات حرارة مرتفعة. تعمل بيئات HT- PEMFC التي تزيد عن 160 درجة على تسريع التحلل التأكسدي لطبقات الانتشار المعتمدة على الكربون-، بينما يظل التيتانيوم خاملًا طوال نافذة التشغيل بأكملها. يوفر هذا اللباد المصنوع من ألياف التيتانيوم الملبدة مسامية بنسبة 60-80% مع قنوات مسام ثلاثية الأبعاد مترابطة بالكامل، مما يعمل على تحسين نقل الأكسجين وإزالة بخار الماء عند الكاثود. يعمل سمك 0.6 مم على موازنة الثبات الميكانيكي ضد نفاذية الغاز، مما يقلل من المقاومة الأومية مع الحفاظ على السلامة الهيكلية الكافية تحت ضغط المكدس. تخضع -ألياف التيتانيوم عالية النقاء (الدرجة 1) للتلبد بدرجة حرارة عالية جدًا-بفراغ، مما يضمن توزيعًا موحدًا لحجم المسام وترابطًا قويًا بين الألياف-و-الألياف. على عكس بدائل ورق الكربون التي تعاني من انحراف مقاومة التلامس بمرور الوقت، توفر ركيزة التيتانيوم توصيلًا كهربائيًا مستقرًا بطبيعتها عبر الدورات الحرارية. تشمل التطبيقات أنظمة PEMFC ذات درجات الحرارة العالية- والتي تتطلب وسائط نشر مقاومة للتآكل، ومكدسات خلايا وقود الميثانول المباشرة، ومكونات خلايا وقود حمض الفوسفوريك. تضمن قابلية اللباد للانضغاط الاتصال المطابق مع كل من طبقة المحفز واللوحة ثنائية القطب، مما يقلل من خسائر الواجهات البينية المهمة للحفاظ على الكفاءة في تشغيل المكدس لفترة طويلة.

تم تصميمه لتحسين النقل الجماعي، حيث يحقق لباد ألياف التيتانيوم بسمك 0.6 مم لـ HT-PEMFC معاملات نفاذية مماثلة لـ GDLs الكربونية دون مقايضات المتانة-. يتحمل هيكل الألياف المعدنية منتجات تحلل الأغشية الحمضية التي تعمل تدريجيًا على إذابة مواد ربط ألياف الكربون في الركائز التقليدية. تدعم المسامية ضمن نطاق 70% الانتشار السريع للغاز بينما يوفر سمك 0.6 مم قدرة كافية لإدارة المياه-تحتفظ اللبادات السميكة بالمياه الزائدة في المنتج، بينما تضر اللبادات الرقيقة بالدعم الميكانيكي. تشتمل خيارات المعالجة السطحية على طلاء بلاتيني لتعزيز التوصيلية أو معالجة PTFE الكارهة للماء عند التحميل المنخفض (5٪ بالوزن) لتحسين مقاومة الفيضانات دون المساس بالمسامية. توفر شبكة الألياف ثلاثية الأبعاد-مساحة سطحية محددة عالية لربط طبقة المحفز، مما يقلل من مقاومة التلامس إلى أقل من 10 مللي أوم·سم² في التجميعات المضغوطة. يعتمد مصنعو-مكدسات خلايا الوقود عالية الحرارة الذين يبحثون عن بدائل للكربون المتحلل-GDLs هذا اللباد المصنوع من التيتانيوم لمزيجه من الخمول الكيميائي والأداء الكهربائي والمتانة الميكانيكية في ظل ظروف التشغيل القاسية التي تتميز بها أنظمة HT-PEMFC. تستوعب الأبعاد القابلة للتخصيص أشكالًا هندسية مختلفة للمكدسات، مع الاحتفاظ بتفاوت السُمك حتى ±0.02 مم لتجميع المكدس بشكل متسق عبر دفعات الإنتاج.

المادة: تيتانيوم GR1

الحجم: 100*100 ملم

السُمك: 0.6 ملم

المسامية: 70%

التقنية: تلبيد

الكربون-مقاومة للتآكل

يزيل لباد ألياف التيتانيوم مقاس 0.6 مم التحلل التأكسدي المتأصل في GDLs القائمة على الكربون، والتي تتحول إلى ثاني أكسيد الكربون تحت ظروف تشغيل HT- PEMFC الحمضية (160-200 درجة). يظل هيكل التيتانيوم الملبد هذا خاملًا كيميائيًا، مما يوفر استقرارًا طويل الأمد-في البيئات الكهروكيميائية العدوانية.

 

 

تحسين نفاذية الغاز

 

تتيح المسامية العالية (60-80%) مع شبكة ألياف ثلاثية الأبعاد -مترابطة بالكامل نقل الأكسجين بسرعة وتوزيع موحد للمواد المتفاعلة عبر طبقة المحفز، مما يقلل من خسائر استقطاب التركيز عند كثافات التيار المرتفعة.

الموصلية الكهربائية مستقرة

على عكس GDLs من ورق الكربون التي تعاني من انجراف مقاومة التلامس خلال الدورات الحرارية، توفر ركيزة التيتانيوم مقاومة أومية مستقرة بطبيعتها عبر السماكات، مع الحفاظ على مقاومة التلامس البيني أقل من العتبات الحرجة لتحقيق كفاءة مستدامة للمكدس.

 

 

إدارة حرارية متفوقة

تعمل الموصلية الحرارية الممتازة للتيتانيوم، جنبًا إلى جنب مع المظهر الجانبي الرقيق بقطر 0.6 مم، على تسهيل التبديد السريع للحرارة من مجموعة القطب الكهربي الغشائي -، مما يمنع النقاط الساخنة الموضعية ويحافظ على درجات حرارة التشغيل المثالية لأغشية PBI المشبعة بحمض الفوسفوريك -.

ارتفاع-ثبات أبعاد درجة الحرارة

يتحمل هيكل الألياف الملبدة التشغيل المستمر عند درجات حرارة تصل إلى 480 درجة دون تشوه أو زحف، مما يضمن خصائص انتشار الغاز المتسقة والدعم الميكانيكي طوال فترة خدمة خلية الوقود.

 

 

تعزيز مقاومة الفيضانات

 

يحقق سمك 0.6 مم التوازن الأمثل لإدارة المياه: سميك بما يكفي لتوفير الدعم الميكانيكي، ورقيق بما يكفي لمنع احتباس الماء في المنتج. عند دمجه مع تحميل منخفض من PTFE (5٪ بالوزن)، يتفوق هذا اللباد على الركائز غير المعالجة وجميع GDLs الكربونية في منع فيضان الكاثود.

معالجات سطحية قابلة للتخصيص

تقبل الركيزة المصنوعة من اللباد التيتانيوم بسهولة طلاء البلاتين (لباد التيتانيوم البلاتيني) لتعزيز التوصيل ومنع الأكسدة، أو معالجة PTFE الكارهة للماء لتحسين رفض الماء دون تقليل المسامية بشكل كبير. يعمل كلا الخيارين على إطالة عمر التشغيل في ظل بيئات الأكسجين ذات الضغط العالي-(1–3 بار).

طبقة انتشار الغاز الجانبية للكاثود-(GDL) في أكوام أغشية PBI المطلية بحمض الفوسفوريك- – يحل اللباد مقاس 0.6 مم محل ورق الكربون التقليدي GDL الموجود على الكاثود لتوصيل الأكسجين من قنوات مجال التدفق إلى طبقة المحفز أثناء إزالة بخار الماء المنتج والحرارة المهدرة تحت ظروف تشغيل تبلغ 160-200 درجة.

الأنود-وسط انتشار الهيدروجين الجانبي في الميثانول المباشر HT-PEMFC – يتم نشره على الأنود لتوزيع الهيدروجين أو إعادة تشكيل الميثانول بشكل موحد عبر الغشاء المغلف بالمحفز-، مما يمنع تجويع الوقود الموضعي وتآكل الكربون في أنظمة خلايا وقود الميثانول المباشرة ذات درجة الحرارة العالية-.

طبقة اتصال بينية بين الغشاء المطلي بالمحفز واللوحة المعدنية ثنائية القطب - تم إدراجها كطبقة نقل مسامية قابلة للضغط لاستيعاب تغيرات ضغط تثبيت المكدس، مما يضمن الاتصال الكهربائي المطابق دون ثقب الغشاء في مجموعات -HT-PEMFC عالية الضغط.

الركيزة لترسيب طبقة المحفز الرقيقة في تصنيع مجموعة الأقطاب الكهربية (MEA) الغشائية – تُستخدم كدعم مباشر لتطبيق أحبار محفز الأنود أو الكاثود عبر الرش أو شفرة المعالجة، ثم يتم ربط التلبيد- بالغشاء لتكوين هيكل قطب كهربائي متكامل لخلايا HT-PEMFC المفردة أو الأكوام القصيرة.

وسط إدارة بخار الماء في -عملية HT-PEMFC الميتة – يتم وضعه على الكاثود لتسهيل الإزالة السلبية لمياه المنتج من خلال شبكة المسام المترابطة، مما يقلل من خطر الفيضان في الأنود الميت-المنتهي أو تكوينات خلايا وقود الكاثود-المغلقة حيث يتم تقليل الترطيب النشط إلى الحد الأدنى.

طبقة التوزيع الحراري المتاخمة لقنوات تبريد اللوحة النهائية - يتم وضعها بين اللوحة النهائية ثنائية القطب وطبقة MEA الخارجية لتجانس تدرجات درجة الحرارة عبر خلايا المنطقة النشطة الكبيرة (أكبر من أو تساوي 100 سم²)، مما يمنع النقاط الساخنة بالقرب من منطقة المدخل أثناء تشغيل PEMFC بكثافة -تيار- عالية.

استبدال شبكة التيتانيوم في الواجهات البينية ثنائية القطب -المعرضة للتآكل - يتم تطبيقها كطبقة انتشار متوافقة في HT-أكوام PEMFC باستخدام ألواح ثنائية القطب مركبة من الجرافيت أو مطلية بالفولاذ المقاوم للصدأ، مما يحمي سطح اللوحة من الهجوم الحمضي مع الحفاظ على مقاومة اتصال بينية منخفضة خلال الدورات الحرارية الممتدة.

إدخال حقل تدفق الغاز لتصميمات القنوات المتعرجة أو المتداخلة - يتم إدخاله مباشرة في قنوات حقل التدفق الآلية للعمل كموزع تدفق ثانوي، مما يؤدي إلى تقسيم تدفقات الغاز السائبة إلى مسارات تدفق صغيرة الحجم - وتحسين استخدام المواد المتفاعلة في واجهة طبقة المحفز دون تعديل تصميم اللوحة ثنائية القطب الحالية.

هاتف: 0917-3873009

الهاتف: +86 18992731201

بريد إلكتروني:zhangjixia@bjygti.com

فاكس: 0917-3873009

العنوان: رقم. 195، شارع Gaoxin، منطقة تطوير التكنولوجيا العالية-، مدينة باوجي، شنشي، الصين

واتساب: +86 18992731201

الوسم : شعر بألياف التيتانيوم بسمك 0.6 مم لـ ht-pemfc، الصين، الموردين، الشركات المصنعة، حسب الطلب، الاستخدام، قائمة الأسعار، للبيع، في المخزون، عينة مجانية، مواد مسامية