تحت تأثير قوة السحب ، يتم سحب قضيب السلك أو السلك الفارغ من فتحة القالب لقالب سحب الأسلاك لإنتاج سلك فولاذي صغير المقطع أو سلك معدني غير حديدي. يمكن إنتاج أسلاك بأشكال وأحجام مقطعية مختلفة من معادن وسبائك مختلفة عن طريق الرسم. يتميز السلك المسحوب بحجم دقيق وسطح أملس ، كما أن معدات السحب والقوالب المستخدمة بسيطة وسهلة التصنيع. عند سحب سلك معدني فائق الدقة بقطر سلك أقل من 0. 0 5 مم ، من الصعب المرور خلال القالب. من أجل تحسين استقرار عملية الرسم ، وتقليل عدد مرات الكسر والموت ، وتحسين كفاءة إنتاج الرسم ، يمكن استخدام عامل أمان K أكبر من 2.0.
الرسم فوق درجة حرارة إعادة التبلور هو رسم ساخن ، والرسم فوق درجة حرارة الغرفة وتحت درجة حرارة إعادة التبلور هو رسم دافئ. السحب على البارد هو أكثر طرق الرسم شيوعًا المستخدمة في إنتاج الأسلاك والأسلاك. عند السحب على الساخن ، يحتاج السلك المعدني إلى التسخين قبل دخول ثقب القالب ، والذي يستخدم بشكل أساسي لسحب المعادن ذات نقطة الانصهار العالية مثل التنجستن والموليبدينوم والأسلاك المعدنية الأخرى. أثناء السحب الدافئ ، يحتاج السلك المعدني أيضًا إلى التسخين بواسطة سخان إلى نطاق محدد من درجات الحرارة قبل الدخول إلى فتحة القوالب للرسم. إنها تستخدم بشكل أساسي لسحب أسلاك الزنك وأسلاك السبائك التي يصعب تشويهها مثل الأسلاك الفولاذية عالية السرعة والأسلاك الفولاذية المحمل. وفقًا لعدد القوالب التي يمر بها السلك المعدني في نفس الوقت أثناء عملية الرسم ، فإن الرسم الذي يمر عبر قالب واحد فقط هو رسم تمريرة واحدة ، والرسم الذي يمر عبر عدة (2 إلى 25) قوالب في الخلافة هي رسم مستمر متعدد التمريرات.
سرعة خط السحب الأحادي منخفضة ، والإنتاجية وإنتاجية العمالة منخفضة ، وغالبًا ما تستخدم في سحب أقطار الأسلاك الكبيرة ، واللدونة المنخفضة ، والأسلاك ذات الشكل الخاص. يتميز الرسم متعدد التمريرات بسرعة عالية للأسلاك ودرجة عالية من الميكنة والأتمتة وإنتاجية عالية وإنتاجية العمالة ، وهو الطريقة الرئيسية لإنتاج الأسلاك والأسلاك. وهي مقسمة إلى رسم مستمر غير منزلق وسحب مستمر منزلق. وفقًا لحالة مادة التشحيم المستخدمة في الرسم ، فإن استخدام زيت التشحيم السائل هو الرسم الرطب ، واستخدام مواد التشحيم الصلبة هو الرسم الجاف. وفقًا لشكل المقطع العرضي للسلك المعدني المسحوب ، توجد رسومات دائرية للأسلاك ورسومات سلك ذات أشكال خاصة. وفقًا لقوة السحب المؤثرة على السلك المعدني المسحوب ، هناك قوة سحب إيجابية سحب وقوة سحب عكسية. هناك أيضًا رسومات خاصة ، مثل الرسم بالقالب الأسطواني ، وما إلى ذلك!
خصائص العملية: حالة الإجهاد لسحب الأسلاك هي حالة الإجهاد الرئيسية ثلاثية الاتجاهات لضغط الضغط ثنائي الاتجاه وضغط الشد أحادي الاتجاه. بالمقارنة مع حالة الضغط الرئيسية لضغط الضغط ثلاثي الاتجاهات ، فإن السلك المعدني المسحوب يكون أسهل في تحقيق اللدونة. حالة مشوهة. حالة تشوه الرسم هي حالة تشوه رئيسية ثلاثية الأبعاد لتشوه انضغاطي ثنائي الأبعاد وتشوه شد واحد. هذه الحالة لا تفضي إلى ليونة المواد المعدنية ، ومن الأسهل إنتاج وكشف عيوب السطح. يتم تحديد مقدار تشوه كل تمريرة في عملية سحب الأسلاك بواسطة عامل الأمان الخاص بها ، وكلما قل تشوه الممر ، زاد مرور الرسم. لذلك ، غالبًا ما يتم استخدام الرسم عالي السرعة المستمر متعدد التمريرات في إنتاج الأسلاك المعدنية.
المشاكل والحلول الشائعة في سحب الأسلاك
في معالجة المعادن ، يتم تمرير الفولاذ الكربوني ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والألمنيوم ، والنحاس ، ومعادن أخرى عبر القالب بقوة خارجية ، ويتم ضغط مقاطعها العرضية بالشكل والحجم المطلوبين. هذه هي عملية سحب الأسلاك الشائعة لدينا. تنقسم عملية الرسم إلى سحب جاف ورسم مبلل وفقًا للمعدات ومواد التشحيم المستخدمة. تقدم هذه المقالة بإيجاز المشكلات والحلول الشائعة في الرسم الرطب.
بادئ ذي بدء ، يهدف اختيار عملية السحب الرطب عمومًا إلى سحب المعادن بقطر صغير أو تشطيب سطحي أو متطلبات خاصة للمعالجة اللاحقة. تشمل فئات زيوت التشحيم بالسحب الرطب بشكل أساسي الزيت النقي ، والزيوت الاصطناعية ، والمستحلب ، والمرهم ، وما إلى ذلك. يعتمد اختيار مواد التشحيم بالسحب الرطب بشكل أساسي على الاعتبار الشامل للعديد من العوامل مثل المواد الخام والعفن وجودة السطح والتطبيق النهائي. على سبيل المثال ، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل شائع للرسم ، ويتم بشكل عام اختيار الزيت النقي ذو اللزوجة العالية والمواد المضافة الخاصة بالضغط الشديد. بالنسبة للصلب الكربوني ، يتم اختيار المستحلب بشكل عام. بالنسبة للمعادن غير الحديدية ، يمكن اختيار الزيت النقي أو الزيت الاصطناعي وفقًا لمتطلبات التطبيق النهائية ، ويمكن أيضًا اختيار المستحلب.
1. تلون السلك
يتسبب تلون سطح السلك (مثل النحاس) في تغير اللون التأكسدي بشكل أساسي ، والذي ينتج عن ظروف درجة الحرارة والرطوبة غير المناسبة. قد يكون تركيز المستحلب منخفضًا جدًا أو درجة الحرارة غير طبيعية ؛ الكثير من الزيت متصل بالسلك ؛ جودة المياه غير مؤهلة ؛ يتم خلط الزيت الأجنبي ، إلخ.
بمجرد العثور على سبب تغير اللون ، يمكنك اتخاذ الحلول المناسبة وفقًا للوضع الفعلي. على سبيل المثال ، إذا كان تركيز المستحلب منخفضًا جدًا ، فارفعه إلى المستوى الطبيعي ؛ إذا كانت درجة الحرارة غير طبيعية ، فيجب تعديلها إلى 35 درجة مئوية ~ 45 درجة مئوية ؛ تحقق مما إذا كان هناك فائض من زيت السحب عند المنفذ ؛ إزالة الزيت الأجنبي الممزوج في المستحلب ، إلخ.
2. القالب يلبس كثيرا
أحد أسباب الخسارة الكبيرة للقالب هو التشغيل غير السليم للآلة ، والآخر هو الاختيار الخاطئ لمواد التشحيم. إذا كانت الآلة لا تعمل بشكل صحيح ، يحتاج المشغل إلى التدرب باستمرار والتحقق من العملية قبل كل عملية. بالإضافة إلى ذلك ، يلعب زيت التشحيم دورًا رئيسيًا في المساعدة في عملية سحب الأسلاك وتعزيزها ، كما أن اختياره مهم جدًا.
3. خدوش الأسلاك المكسورة ونتوءات
تؤثر خدوش و نتوءات انكسار الأسلاك بشكل كبير على جماليات وجودة المنتج. قد يكون سبب هذه المشاكل هو تلوث نشارة المعدن الناجم عن التلامس المباشر بين المعدن والعفن بسبب عدم كفاية التشحيم أو انسداد فتحات القالب أو تقادم مادة التشحيم. يمكن إزالة النشارة المعدنية من خلال معدات التصفية ، ويمكن إزالة الانسداد ، ويمكن استبدال التشحيم. تدابير الاستجابة لحلها على التوالي.
4. طبقات المستحلب / الترسيب المفرط على السطح
قد تتسبب العدوى الميكروبية ، وانخفاض درجة الحموضة ، والصلابة العالية للمياه المستخدمة في الجرعات ، وارتفاع درجة حرارة المستحلب ، وما إلى ذلك ، في تفتيت المستحلب أو الرواسب المفرطة على سطح السلك ، ويجب استهداف المحلول .
إذا كان الهجوم جرثوميًا ، فيمكنك إضافة مبيد جراثيم إليه وإضافة محلول هيدروكسيد الصوديوم أو كحول ثلاثي إيثيل أمين ؛ إذا كان الرقم الهيدروجيني منخفضًا جدًا ، فأنت بحاجة إلى إضافة محلول هيدروكسيد الصوديوم أو كحول ثلاثي إيثيل أمين ؛ عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، من الضروري استبدال الماء المستخدم للخلط ؛ في حين أن درجة حرارة المستحلب مرتفعة للغاية ، فإنه يحتاج إلى تبريد معتدل قبل الاستخدام.
اتصال
هاتف: بالإضافة إلى 8618992731201
الفاكس: 0917-3873009
بريد إلكتروني:zhangjixia@bjygti.com
إضافة: 1502 ، بلوك A ، مبنى Chuang Yi رقم 195 ، شارع Gaoxin ، منطقة تطوير التكنولوجيا الفائقة ، مدينة Baoji ، شنشي ، الصين
