أنودات التيتانيوم المطلية بالمعادن المختلطة لطلاء الكروم ثلاثي التكافؤ

مواد الركيزة	تيتانيوم درجة 1 ، تيتانيوم درجة 2
أبعاد	رحب رسم العملاء
شكل	شكل لوحة / أنبوب / قضيب / شبكة
طلاء MMO	طلاء Ir-Ta
سمك التغليف	0.2-12μm
درجة حرارة	<60 ℃
العمل الحالي	<20000A/m2
محتوى Ti (نسبة مئوية)	99 بالمائة على الأقل
تقنية	تصفيح

 

• الاستعدادات: أولاً ، يجب تحضير أنودات التيتانيوم وقطع العمل المعدنية التي يتم طليها بالكهرباء بالكروم ثلاثي التكافؤ. ضع أنود التيتانيوم وقطعة العمل المعدنية في خزان الطلاء الكهربائي على التوالي ، وأضف محلول الطلاء الكهربائي ثلاثي التكافؤ إلى خزان الطلاء الكهربائي.

 

• بدء الطلاء الكهربائي: قم بتوصيل خزان الطلاء الكهربائي بمصدر الطاقة وقم بتطبيق التيار بحيث يصبح أنود التيتانيوم هو الأنود وقطعة العمل المعدنية تصبح الكاثود. تحت تأثير التيار الكهربائي ، سيتم تقليل طبقة الأكسيد الموجودة على سطح أنود التيتانيوم وحلها في محلول الطلاء الكهربائي ، وفي نفس الوقت ، ستبدأ طبقة أكسيد الكروم ثلاثية التكافؤ بالتشكل على سطح قطعة العمل المعدنية.

 

• ضبط التيار والجهد: من أجل التحكم في سمك وانتظام طبقة الأكسيد أثناء عملية الطلاء الكهربائي ، من الضروري ضبط التيار والجهد وفقًا لمتطلبات محددة. بشكل عام ، كلما زادت كثافة التيار ، كانت طبقة الأكسيد أرق ؛ كلما كانت كثافة التيار أصغر ، زادت سماكة طبقة الأكسيد. بالإضافة إلى ذلك ، يجب تعديل درجة الحرارة وقيمة الأس الهيدروجيني لمحلول الطلاء لضمان جودة وتوحيد طبقة الأكسيد.

 

• الطلاء الكهربائي الكامل: يعتمد وقت الطلاء الكهربائي على سمك وانتظام طبقة الأكسيد المطلوبة ، والتي تتراوح عمومًا من عشرات الدقائق إلى عدة ساعات. بعد الانتهاء من الطلاء الكهربائي ، يتم إخراج قطعة العمل المعدنية ويتم إجراء المعالجة اللاحقة مثل التنظيف والتجفيف لإزالة محلول الطلاء الكهربائي المتبقي والشوائب الموجودة على السطح.

 

                                  

(1) يجب التحكم في قيمة الأس الهيدروجيني لمحلول طلاء الكروم ثلاثي التكافؤ بين 4-5 ، حيث تؤثر قيمة عالية جدًا أو منخفضة جدًا على جودة وانتظام طبقة الأكسيد.

 

(2) يجب أن تكون كثافة التيار مناسبة. إذا كانت عالية جدًا ، فسيكون سمك طبقة الأكسيد غير متساوٍ ، وإذا كانت منخفضة جدًا ، فستؤثر على كفاءة الطلاء.

 

(3) يجب اختبار محلول طلاء الكروم ثلاثي التكافؤ واستبداله بانتظام لضمان جودة واستقرار المنحل بالكهرباء.

 

(4) يجب تنظيف خزان الطلاء الكهربائي ومحلول الطلاء الكهربائي وصيانتهما بانتظام لتجنب تأثير الشوائب والملوثات في محلول الطلاء الكهربائي على طبقة الأكسيد.

 

(5) يجب الانتباه إلى السلامة أثناء عملية الطلاء الكهربائي لتجنب الحوادث مثل الصدمات الكهربائية وتناثر المواد الكيميائية في العين.

 

                                           

 

1. الكفاءة: يتمتع أنود التيتانيوم بخصائص كهروكيميائية ممتازة ، والتي يمكن أن تعزز بسرعة تكوين طبقة أكسيد الكروم ثلاثية التكافؤ ، وبالتالي تحسين كفاءة الطلاء الكهربائي وكفاءة الإنتاج.

 

2. توفير في التكاليف: بالمقارنة مع مواد الأنود التقليدية للطلاء الكهربائي ، مثل الرصاص والحديد ، فإن أنودات التيتانيوم تتمتع بعمر خدمة أطول وتكاليف صيانة أقل ، والتي يمكن أن تساعد الشركات على توفير التكاليف.

                                                  

3. مقاومة جيدة للتآكل: أنود التيتانيوم نفسه لديه مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة الأكسدة ، والتي يمكن أن تقاوم التأثير الكيميائي والبيئة المسببة للتآكل في محلول الطلاء ، وبالتالي إطالة عمر خدمة أنود التيتانيوم.

 

4. قابلية تحكم قوية: يمكن أن يتحكم أنود التيتانيوم في سماكة وتوحيد طبقة الأكسيد عن طريق تعديل المعلمات مثل التيار والجهد وتركيب المنحل بالكهرباء ودرجة الحرارة ، وذلك للحصول على جودة السطح المطلوبة والأداء.

 

5. صديق للبيئة: أنود التيتانيوم نفسه هو مادة صديقة للبيئة لا تسبب التلوث أو الإضرار بالبيئة.

                                                   

                           

 

1. معالجة مياه الصرف الصحي. 4. مياه البحر المانعة للحشف. 7. صناعة الطلاء الكهربائي.

2. حماية الكاثود. 5. اختبار القطب. 8. الغسيل الكهربائي.
3. طلاء المعادن النبيل (الفضة والذهب) ؛ 6. التوليف الكهربائي للعضوية. 9. المياه كهربائيا.