التشكيل هو تقنية تصنيع تستخدم لتشكيل مواد التيتانيوم من خلال تطبيق قوة خارجية على كتلة التيتانيوم، مما يؤدي إلى تشوه البلاستيك وتحسين الأداء. تُستخدم هذه العملية في إنتاج الأجزاء الميكانيكية وقطع العمل والأدوات والفراغات. اعتمادًا على حركة شريط التمرير، هناك نوعان من طرق الحدادة: الحركة الرأسية والأفقية لشريط التمرير، والتي تستخدم لتشكيل الأجزاء النحيلة، واستخدام أجهزة التعويض لتمكين الحركة في اتجاهات أخرى. يؤثر اختيار طريقة الحدادة على عوامل مثل قوة الحدادة، والعملية، واستخدام المواد، والإنتاج، وتفاوتات الأبعاد، والتشحيم، وطرق التبريد. يعتمد تحقيق الأتمتة في عمليات الحدادة على هذه العوامل.
يمكن تصنيف الحدادة بناءً على حركة المادة الخام إلى تشكيل حر، وتزوير، وبثق، وتزوير بالقالب، وتزوير بالقالب مغلق، وتزوير مغلق. يوفر التشكيل المغلق والتزوير المغلق استخدامًا عاليًا للمواد نظرًا لعدم وجود خسارة مادية بسبب الحواف الطائرة. تسمح هذه الطرق بإنتاج المطروقات المعقدة في عملية واحدة أو عمليات متعددة. يؤدي غياب الحواف الطائرة إلى تقليل مساحة القوة المطلوبة للتزوير، مما يؤدي إلى انخفاض الحمل. ومع ذلك، فمن الأهمية بمكان تجنب التقييد الكامل للقضبان. لذلك، من الضروري التحكم الصارم في حجم الخام، والموقع النسبي لقالب الحدادة، والقياس الدقيق للمطروقات، والجهود المبذولة لتقليل تآكل قالب الحدادة.
بناءً على حركة قالب الحدادة، يمكن تصنيف تقنيات الحدادة على أنها دحرجة البندول، والدحرجة الدوارة للبندول، والدحرجة باللف، والدحرجة المتقاطعة، والدحرجة الحلقية، والدحرجة المائلة. يمكن أيضًا استخدام دحرجة البندول، والدحرجة الدوارة للبندول، والدحرجة الحلقية للتزوير الدقيق. يمكن استخدام الطرق بالطرق والدحرجة المتقاطعة كطرق معالجة مسبقة للمواد الرفيعة لتعزيز استخدام المواد. يتضمن الحدادة الدوارة، المشابهة للحدادة الحرة، تشكيلًا جزئيًا وتوفر ميزة الحاجة إلى قوة حدادة أقل مقارنة بحجم الحدادة. في الطرق الدوارة، بما في ذلك الطرق الحرة، تتوسع المادة من سطح القالب إلى السطح الحر أثناء المعالجة، مما يجعل الحفاظ على الدقة أمرًا صعبًا. ولذلك، فإن التحكم الكمبيوتري في حركة قالب الحدادة وعملية الحدادة الدوارة يتيح إنتاج منتجات ذات شكل معقد ودقيقة للغاية مع قوى حدادة منخفضة، مثل شفرات التوربينات والمطروقات كبيرة الحجم بأنواع متنوعة.


لتحقيق دقة عالية، يجب توخي الحذر لمنع الحمل الزائد في المركز الميت السفلي والتحكم في سرعة وموضع القالب. تؤثر هذه العوامل بشكل كبير على تفاوتات التزوير ودقة الشكل وعمر القالب. بالإضافة إلى ذلك، ينبغي تنفيذ تدابير مثل تعديل خلوص دليل الشريحة، وضمان الصلابة، وضبط النقطة الميتة السفلية، واستخدام أجهزة الإرسال المدعومة للحفاظ على الدقة.
تتكون مواد تزوير التيتانيوم بشكل أساسي من التيتانيوم النقي وسبائك التيتانيوم بتركيبات مختلفة. توجد هذه المواد على شكل قضبان، أو سبائك، أو مسحوق معدني، أو معدن سائل. تلعب نسبة الحدادة، التي تشير إلى نسبة مساحة المقطع العرضي قبل التشوه إلى تلك بعد التشوه، دورًا حاسمًا في تحقيق جودة المنتج وخفض التكلفة. تُستخدم القضبان المستديرة أو المربعة عادةً كقضبان معدنية للمطروقات الصغيرة والمتوسطة الحجم. توفر القضبان تنظيمًا موحدًا وممتازًا للحبوب، وخصائص ميكانيكية، وشكلًا وحجمًا دقيقين، وجودة سطح جيدة، مما يسهل الإنتاج الضخم. من خلال التحكم في درجة حرارة التسخين وظروف التشوه، من الممكن تشكيل مطروقات عالية الأداء دون الحاجة إلى تشوه واسع النطاق.
اتصال:
إذا كان لديك أي أسئلة، فلا تتردد في الاتصال بنا. ساعات العمل: من 8:30 صباحاً إلى 17:30 مساءً
بريد إلكتروني:zhangjixia@bjygti.com




