يُظهر التيتانيوم مقاومة ممتازة للتآكل في البيئات المؤكسدة مثل حمض النيتريك وحمض الكروميك وحمض الهيبوكلوروس وحمض البيركلوريك بسبب تكوين طبقة أكسيد كثيفة. إلا أن معدل تآكله يزداد في الأحماض المختزلة مثل حمض الكبريتيك المخفف وحمض الهيدروكلوريك، خاصة مع ارتفاع درجة الحرارة والتركيز.
عند تقليل الأحماض، يمكن أن تؤدي إضافة أملاح المعادن الثقيلة إلى تخفيف التآكل بشكل كبير. تظهر السبائك مثل التيتانيوم- البلاديوم والتيتانيوم - النيكل - الموليبدينوم مقاومة محسنة للتآكل مقارنة بالتيتانيوم النقي الصناعي من خلال دمج عناصر معدنية ثقيلة محددة.
على سبيل المثال، يعتبر التيتانيوم أحد المواد المثالية لمعدات تسخين حمض النيتريك، حيث يظهر طول عمر ملحوظ حتى عند تعرضه لحمض النيتريك بنسبة 60% عند حوالي 193 درجة. على الرغم من معدلات التآكل السريعة الأولية في غليان 40% و68% من حمض النيتريك، فإن سلبية التيتانيوم تعود في النهاية، مما يخفض معدلات التآكل بشكل ملحوظ.
في حامض الكبريتيك في درجة حرارة الغرفة، يتحمل التيتانيوم النقي الصناعي المحاليل التي تقل عن 5٪. ولكن مع ارتفاع درجات الحرارة، تقل مقاومتها. ومن الجدير بالذكر أن معدل تآكل التيتانيوم يزيد بشكل ملحوظ في النيتروجين-حمض الكبريتيك المنقوع مقارنة بالبيئات المكشوفة للهواء-، وهو اتجاه ثابت عبر الأحماض غير العضوية المختزلة الأخرى.
بينما يتحمل التيتانيوم النقي الصناعي ما يصل إلى 7% من حمض الهيدروكلوريك في درجة حرارة الغرفة، فإن مقاومته للتآكل تقل بشكل ملحوظ مع ارتفاع درجات الحرارة. في المقابل، تتحمل سبائك الموليبدينوم - والنيكل - من التيتانيوم 9% من حمض الهيدروكلوريك، بينما تتحمل سبائك البلاديوم - من التيتانيوم ما يصل إلى 27%، مما يوضح فعالية إضافات أيونات فلز التكافؤ العالية - في تعزيز مقاومة التيتانيوم للتآكل.
علاوة على ذلك، يمكن للتيتانيوم النقي الصناعي أن يقاوم المحاليل التي تقل نسبة حمض الفوسفوريك فيها عن 30% في درجة حرارة الغرفة، مع انخفاض التسامح مع تصاعد درجات الحرارة. ومع ذلك، فإن معدلات التآكل لا تتسارع أكثر عندما يصل حمض الفوسفوريك إلى نقطة الغليان، مما يؤكد استقرار التيتانيوم في مثل هذه الظروف.
